Кирза

Кирза́, или ки́рза^[1] (первоначально «керза́» англ. kersey — грубое домотканое или техническое сукно^{[2][Комм. 1]}, в России каразея) — многослойная плотная прочная хлопчатобумажная ткань и композитный материал на основе такой ткани, обработанной плёнкообразующим составом или прорезиненной^[4].

Существует ошибочная версия, что название «кирза» возникло в период Великой Отечественной войны как сокращение от «Кировского завода искусственных кож», где было развёрнуто массовое производство заменителя кожи на основе многослойной ткани с пропиткой из синтетического каучука. Однако ещё в начале XX века подобный материал с пропиткой из яичного желтка, канифоли и парафина изготовил российский изобретатель Михаил Михайлович Поморцев^[5]. Под названием керза́ его изобретение получило одобрение Артиллерийского комитета как заменитель кожи. Новый материал прошёл испытания во время Русско-японской войны, использовался для производства конской амуниции, сумок и чехлов. Демонстрировался на Всемирной выставке в Льеже в 1905 и в Милане в 1906 году. Со временем буква «е» в его названии поменялась на «и»^[6].

Кирза применяется при изготовлении спецодежды и элементов военного снаряжения (как пример: в СССР и в РФ из кирзы шили танковые комбинезоны, зимние куртки техсостава авиации и др.). Однако термин чаще используется в отношении обувной кирзы — композитного материала, состоящего из обработанной плёнкообразующими веществами многослойной ткани (фактической кирзы). Этот материал применяется как дешёвый заменитель кожи. Поверхность обувной кирзы подвергают тиснению для имитации фактуры свиной кожи. Применяется в основном в производстве голенищ армейских сапог, а также для изготовления прорезиненных приводных ремней, патронных сумок, планшетов для карт.

Клеёнчатые материалы с пропиткой из различных доступных населению материалов использовались с доисторических времён. Европейцы пропитывали материю льняным маслом для придания такому материалу водозащитных качеств. Известно, что методом промасливания ткани викинги придавали парусам своих драккаров дополнительную прочность и защиту от воды и соли. Широкое применение ещё у доколумбовых индейцев-ацтеков приобрели изделия из ткани с пропиткой из латекса (плащи и башмаки^[7]), в основном сделанного из молочка дерева Castilla elastica. Позднее, в первой половине XIX века, популярность приобрели изделия с пропиткой из каучука (плащи-макинтоши).

Схожую технологию пропитки ткани различными натуральными материалами разрабатывали также производители линолеума. 1627 год отмечен появлением производства «промасленного полотна», которое можно считать дальним предком линолеума. Примерно через сто лет зафиксировано его применение в качестве напольного покрытия. Натан Смит запатентовал этот материал в 1763 году с таким описанием: «… на ткани находится покрывающая её масса из смеси смолы, живицы, испанского коричневого красителя, пчелиного воска и льняного масла, которая наносится в горячем состоянии».

В России царское правительство, весьма обременённое расходами по снабжению огромной армии, было заинтересовано в разработке материалов, пригодных для замены дорогостоящей кожи. Некоторые элементы солдатской экипировки, как, например, ранцы, вполне можно было заменить недорогими эрзацами — вещмешками, изготовленными из брезента (парусины, пропитанной озокеритовым составом или другими водоотталкивающими веществами)^[8]. Однако по большей части кожевенные элементы амуниции суррогатами заменять в то время консервативные военачальники не решались. До появления автотранспортных средств, транспортной бронетехники (БТР, БМП) а также танков, армейская обувь была важнейшим элементом солдатской экипировки, поскольку пехота по определению передвигалась пешком. Некачественная обувь не только быстрее изнашивалась, но и натирала солдатские ноги, тем самым снижая боеспособность войск. В одном из приказов генерала Скобелева говорится: «первое, что при невнимании становится негодным в походе, это — сапоги, и тогда здоровый, крепкий, храбрый солдат становится также негодным». Только на солдатские сапоги накануне Первой мировой войны российская казна ежегодно выделяла около 3 млн рублей. Весь бюджет министерства иностранных дел в то время составлял около 12 млн рублей^[9].

Изобретателем кирзы, согласно архивам Политехнического музея, считается Михаил Поморцев. В 1903 году Поморцев начал проводить опыты с заменителями каучука, составляющие которых производились в России. В 1904 году он получил водонепроницаемый брезент, с успехом испытанный в качестве материала чехлов для артиллерийских орудий и фуражных мешков. В поисках материала для пропитки, который придавал бы тканям свойства кожи, Поморцев разработал состав эмульсии, состоящей из смеси яичного желтка, канифоли и парафина^[10]. Пропитав ею многослойную хлопчатобумажную ткань^[11], учёный получил материал, непроницаемый для воды, но проницаемый для воздуха — сочетание свойств, характерное для натуральной кожи и определяющее её гигиенические качества. Ткань, получившая название «керза», была успешно испытана в 1904 году во время Русско-японской войны как материал для изготовления конской амуниции, сумок, чехлов и т. п.^[10]

В июле 1905 года образцы тканей, разработанных по методу Поморцева, экспонировались Министерством промышленности на Всемирной выставке в Льеже, а в июне 1906 года на Всемирной выставке в Милане труд Поморцева был отмечен Золотой медалью. В 1911 году за разработку способов получения заменителей кожи Поморцев получил поощрительный отзыв на Воздухоплавательной выставке в Петербурге, а в 1913 году был награждён Малой серебряной медалью на Всероссийской гигиенической выставке в Петербурге^[10].

С началом Первой мировой войны обнаружилась острая нехватка обуви для нужд армии, и Поморцев предложил безвозмездно использовать изобретённые им заменители кожи для изготовления солдатских сапог. Проведя испытания опытных партий, Военно-промышленный комитет рекомендовал изготовить крупную партию таких сапог, однако производители кожаной обуви всячески препятствовали передаче заказа. Со смертью Поморцева в 1916 году вопрос о производстве обуви был окончательно закрыт, и кирзовые сапоги появились уже только в Красной армии^[6].

Второе рождение кирзы произошло благодаря советским учёным Борису Бызову и Сергею Лебедеву. Они разработали метод получения весьма дешёвого искусственного бутадиен-натриевого каучука, но оба учёных скончались в 1934 году — сразу после начала получения каучука в промышленных масштабах. Уже через год инженеры Александр Хомутов и Иван Плотников сконструировали технологическое оборудование и, используя незадолго до этого разработанный материал и метод Поморцева, получили первую советскую кирзу^[12].

Качество первой советской кирзы, в которой вместо состава Поморцева использовался незадолго до этого полученный синтетический каучук, оставляло желать лучшего: материал трескался и ломался. Химические реагенты, входившие в состав обуви, опробованной в условиях второй советско-финской войны, вызывали у солдат экзему^[13]. Вследствие неудовлетворительности качества производившейся обуви, а также достаточного количества натуральной кожи для её изготовления про кирзу вскоре забыли. Однако к началу Великой Отечественной войны обнаружилось, что натурального материала для производства обуви стало катастрофически не хватать. Поэтому было решено вновь наладить производство кирзы. В августе 1941 года Ивана Плотникова назначили главным инженером завода «Кожимит», дали ему в распоряжение несколько научных работников и поставили задачу — усовершенствовать технологию изготовления кирзы^[13]. Сроки были крайне сжаты. Множество советских учёных и исследователей работало над усовершенствованием кожзаменителя, и примерно через год производство материала и пошив сапог были налажены. Обувь из усовершенствованной кирзы оказалась лёгкой, прочной и удобной, отлично держала тепло и не пропускала влагу^[14]. 10 апреля 1942 года постановлением СНК СССР Александру Хомутову, Ивану Плотникову и ещё семи работникам промышленности искусственных кож была присуждена Сталинская премия 2-й степени за коренные усовершенствования методов производственной работы в производстве заменителей кожи для армейских сапог.

С тех пор СССР, а позднее Россия стали крупнейшим в мире производителем кирзы. Около 85 % производства кирзы в России предназначено для изготовления армейской обуви (сапог и ботинок). Использование кирзы позволяет значительно облегчить и удешевить обувь. Большая часть сапог является комбинированной: 15 % (нижняя часть, в том числе носок) изготавливается из юфти, остальная часть (в том числе голенище) — из кирзы (артикул «Сапоги юфтевые, 15 %»).

В советское время в качестве основы для кирзы использовали грубоватую и недорогую многослойную хлопчатобумажную ткань, которую затем пропитывали синтетическим каучуком, чтобы добиться водонепроницаемости. Основой для более современной кирзы являются лёгкие нетканые материалы с хаотически расположенными волокнами, которые тоже пропитывают специальной синтетикой для придания влагостойкости. После этого производится тиснение под свиную кожу — ради того, чтобы готовый материал выглядел более эстетично.

• Кирза // Товарный словарь / И. А. Пугачёв (главный редактор). — М.: Государственное издательство торговой литературы, 1957. — Т. III. — Стб. 548—549.
• Глезер Г. М. Кирза : [арх. 13 декабря 2017] // Химия и жизнь : журнал. — 2013. — № 2. — С. 10—13. — ISSN 0130-5972.
• Дмитрий Гранцев. 60 лет победе : В кирзе по Европе : [арх. 13 апреля 2014] // Аргументы и факты : газета. — 2005. — № 19 (1280) (11 мая).
• Ольга Чагадаева. Кирзачи : Они оставили неизгладимый след в судьбах миллионов наших соотечественников // Родина : журнал. — 2019. — 7 октября.

• Неубиваемые. Эти изобретения принесли СССР миллионы, но их создатели ютились в коммуналках . Лента. Ру (9 июня 2019). Дата обращения: 5 октября 2025.