Курскхимволокно

«Курскхимволокно» — химическое предприятие в Курске, крупнейший российский производитель полиамидных текстильных и технических нитей и волокон, в том числе единственный в России производитель эластичных полиамидных нитей (для чулочно-носочного и трикотажного производств). Пущено в 1960 году, обладало кроме капронового также лавсановым производством, с 2007 года принадлежит «Куйбышевазоту». Производственная площадь — около 100 га.

Спроектировано в ГИПРОИВ в 1956—1960 годы, пущено 30 июня 1960 года, став первым заводом в СССР по производству лавсана. В 1963 году освоен выпуск полипропиленовых нитей и волокон для ковровой промышленности, в 1964 году запущено производство полиамидных технических нитей и кордных тканей.

В 1973—1978 годы в рамках модернизации капронового производства построен химико-прядильный цех, всего было смонтировано более 600 единиц оборудования, в том числе из ЧССР и ГДР, в 1978 году состоялся пуск производства иглопробивных ковровых покрытий. В 1979—1984 годы велась реконструкция лавсанового производства на базе нового советского оборудования — дополиконденсатором ДПКС-2 производства краснодарского бюро «Пластмаш», формовочно-приёмными машинами АФП-1000ЛТК-18 и горизонтальными вытяжными агрегатами АВ-192Л Ленинградского машиностроительного объединением имени Карла Маркса, но после ввода машин в строй в 1984 году выявлены конструктивные недостатки, и в ходе 1985—1989 годов предприятие добивалось от поставщиков оборудования наладки агрегатов, однако в ходе испытаний были вновь выявились существенные недостатки, и реконструкция так и не была завершена.

В 1983 году был введён в эксплуатацию двухэтажный цех товаров народного потребления площадью 6144 м², в цехе смонтировано 140 единиц технологического оборудования. В 1985—1986 годах в цехе крутки и снования шёлка капронового производства было выделено помещение площадью 3168 м² для организации участка по выпуску текстурированных капроновых нитей и тканой капроновой безворсовой дорожки. На 11 ткацких станках, смонтированных на этом участке, в 1986 году было выработано 16 177 м² капроновой дорожки. В 1987 году освоен выпуск охлаждающей жидкости Тосол-А40М.

В 1988 году заключён контракт с японскими фирмами Kobe Steel и Nissho Iwai на поставку комплектного оборудования для технологического процесса DuPont по производству полиэфирного волокна мощностью 52130 тыс. тонн в год. Оборудование было поставлено в полном объёме в 1990—1991 годы, финансирование строительства планировалось из централизованных фондов, объект был включён в федеральную программу льготного финансирования, однако средства выделялись ограниченно, а в 1996 году перестали поступать. Реконструкция была приостановлена.

В 1990 году начат выпуск трикотажных изделий — женских колготок и мужских носков, для этого на площади цеха крутки смонтировано 20 вязальных автоматов. В течение года было выпущено более 53 тыс. колготок и более 120 тыс. пар носков.

В начале 1990-х годов на капроновом производстве проведена была проведена ещё одна модернизация: смонтированы экструзионно-прядильная машина Textima 2060 (ГДР) для 8-ниточного формования текстильной нити низкой плотности, 6 машин совмещённого процесса вытягивания и текстурирования Barmag FK6-S12 для выпуска нити линейной плотности от 2,2 до 10 текс × 2^[1].

В течение 1992—1996 годов в связи с разрушением экономических связей и сокращения спроса резко снизились объёмы выпуска продукции. После смены собственника намечена программа выхода предприятия из кризиса, включая уход от бартерных расчётов^[2]. В 1999 году выпуск химических волокон и нитей увеличился в 1,5 раза по сравнению с 1998 годом, составив 10 460 тонн. Сократились затраты на выпуск продукции, предприятие приблизилось к уровню безубыточной работы. В 1998—1999 годах при участии фирм «Капрохим» и «Архимаг» на прядильных машинах Textima 2060 и 2030/1 смонтированы установки дозирования полимерного концентрата красителя в расплав полимера, освоен выпуск крашенных капроновых комплексных нитей линейной плотностью 5 и 10 текс и текстурированных нитей 5 текс × 2 и 10 текс × 2. В ткацком цехе освоены бесчелночные ткацкие станки СТБТ1-220 производства Текстильмаша и организован выпуск полиамидной технической ткани ТК-2000-2 из кручёных нитей плотностью 187 текс × 2 по основе и утку для изготовления конвейерных лент и приводных ремней. Начат выпуск полиэфирной кордной ткани типа 14ЛДУ и 21ЛДУ из малоусадочной адгезионной нити 111 текс и двухкомпонентной высокорастяжимой нити в утке.

В 2002 году выпуск продукции вырос в 3 раза, однако это составляло всего 16 % мощности производства «Капрон». В 2005 году на лавсановом производстве выпустили всего порядка 500 тонн продукции.

В 2009 году пущены в эксплуатацию высокоскоростные машины фирмы SSM (Швейцария) для перемотки с пневмосоединением концов текстурированной нити, современное крутильное и ткацкое оборудование для наработки кордных тканей — крутильные машины типа CC Easy производства фирмы Oerlikon Saurer (Швейцария), ткацкий станок модели AWSR4/E4 производства фирмы Dornier (Германия). В 2010—2011 годах закончен монтаж высокоскоростной машины SSW совмещённого формования и предварительного вытягивания для получения частично ориентированной нити при наработке тонких ассортиментов текстурированных нитей. Запущены в работу машина вытяжки и намотки типа DWI 500 фирмы Comoli Fermo (Италия), предназначенная для вытяжки и термообработки текстильных и технических филаментных нитей из полиамидов, полиэфиров и полипропилена, две крутильные машины двойного кручения типа R325N-F фирмы Ratti Luino (Италия), предназначенные для выпуска кручёных комплексных нитей с термофиксированной круткой. Произведена модернизация трёх полимеризационно-прядильных установок с переводом их на экструдерную схему в химико-прядильном цехе. На участке совмещенного формования химико-прядильного цеха введены в эксплуатацию 3 машины совмещённого формования, вытягивания и намотки Sym TTec фирмы Swiss Tex для выпуска высокопрочной термостабилизированной или термосветостабилизированной полиамидной технической нити и прецизионная мотальная машина PSM-51-R фирмы SSM для перемотки технической нити на большие паковки.

В 1992 году предприятие в рамках программы приватизации преобразовано акционерное общество открытого типа с уставным капиталом 493 559 тыс. руб., контрольный пакет акций распределён среди членов трудового коллектива и бывших работников, совет директоров возглавил Е. Г. Яковлев.

В 1997 году резко вырос спрос на акции АООТ «Курскхимволокно», крупные пакеты акций были приобретены сторонними организациями, за работниками осталось 3,3 % акций. В апреле 1998 году предприятие в состав финансово-промышленной группы «Нефтехимпром», занимающимся шинным бизнесом. В мае этого же года генеральным директором выбран А. В. Арефьев. В 2001 году АООТ «Курскхимволокно» было признано банкротом, активы переведены в ЗАО «Химволокно» и ООО «Торговый дом Курскхимволокно».

В 2007 году предприятие приобретено группой «Куйбышевазот» в рамках реализации программы по увеличению переработки капролактама на территории России^[3]. В 2016 году владельцы запланировали инвестиции в 1,5 млрд руб. в расширение капронового производства на основе полиамида-6, который является вторым по объёмам производства продуктом главного предприятия «Куйбышевазота», тем самым обеспечена вертикальная интеграция в сбытовом направлении^[4].

По состоянию на 2025 год предприятие выпускает: технические нити (служат для производства тросов, канатов, рыболовецких сетей, резинотехнических изделий, технических изделий, тарных тканей и упаковочных материалов); текстильные нити (для производства в трикотажном и чулочно-носочном производстве, для текстильно-галантерейной промышленности, производства тросов, канатов, рыболовецких сетей, для производства технических тканей, в частности, для парашютных тканей и строп); штапельное волокно (применяется в ковровой промышленности, текстильной промышленности; в производстве одеял, пледов, технических сукон); кордную ткань (применяется для армирования покрышек пневматических шин); полиамидное фиброволокно (применяется для армирования и улучшения свойств тяжёлых и ячеистых бетонов, а также асфальтобетонных смесей).

• kurskvolokno.ru — официальный сайт Курскхимволокно