Лужение

Луже́ние — технологический процесс покрытия поверхности металла (обычно железа, меди, их сплавов) тонким слоем олова или оловянного сплава путём нанесения на металлическую поверхность расплавленного или химически осаждённого олова. Производится для защиты металла от коррозии и улучшения его свойств, а также для подготовки к пайке (лужёная поверхность лучше смачивается припоем). Может производиться как механизированным способом, так и вручную.

Луженые листы стали называться белой жестью.

При низкой температуре изделия, луженные чистым оловом, оказываются подвержены оловянной чуме и требуют повторного лужения. Лужение типовыми оловянно-свинцовыми припоями таким недостатком не обладает, так как в них отсутствует подобное сильное изменение кристаллической решетки.

Мастеров по лужению называли лудильщиками. Это ремесло известно с древности. Некоторое время оно процветало в Богемии, затем, около 1620 года, распространилось в Саксонии. Тогда же, в 1620-е годы, наблюдался всплеск интереса к лужению в Англии. В России XIX—XX веков этим делом вплоть до исчезновения спроса на него занимались цыгане-котляры.

Механизированное лужение металла

• Горячее лужение

Этот метод предполагает погружение металлического изделия в расплавленное олово или оловянный сплав. Температура процесса составляет 300–320 °C. Горячее лужение идеально подходит для крупных деталей, таких как стальные листы, и позволяет создать прочное покрытие толщиной до 25 мкм.

Преимущества горячего лужения:

— высокая прочность и долговечность покрытия;

— подходит для обработки больших объемов металла;

— обеспечивает равномерное покрытие, устойчивое к механическим и химическим воздействиям.

• Гальваническое лужение

Этот метод осуществляется с помощью электролитической ванны, где на металл наносится слой олова под воздействием электрического тока. Толщина покрытия варьируется от 0,5 до 1,5 мкм.

Преимущества гальванического лужения:

— экономичность: расход олова минимален;

— высокая адгезия: олово плотно сцепляется с металлом;

— возможность контролировать толщину покрытия;

Применяется для мелких и сложной формы деталей.

Ручное лужение металла

Производится путём нанесения тонкого слоя олова на поверхность металла вручную с помощью горячего паяльника путём растирания расплавленного олова по поверхности металла.

Этапы лужения: тщательная очистка и обезжиривание поверхности, нанесение флюса (канифоль, хлорид цинка/аммония), подогрев детали, распределение олова с помощью нагревательного инструмента (паяльник, специальная горелка).

Процесс лужения осуществляется при температуре немного выше точки плавления олова (олово плавится при 232 °C). В связи с некоторой токсичностью флюсов лужение рекомендуется производить при дополнительной вентиляции.